Меню

Ателье для изготовления одежды



Бизнес: швейный цех в Ярославле

Как друзья зарабатывают на пошиве одежды

Четверо предпринимателей из Ярославля вложили в старый швейный цех 2,5 миллиона рублей.

Сейчас производство одежды приносит им 400 тысяч рублей в месяц.

Как пришли к идее бизнеса

Антон два года торговал спортивным питанием в Мурманской области, но магазин приносил мало. В 2016 году он добавил в ассортимент спортивную одежду, которую купил у поставщиков. Прибыль выросла, и Антон сосредоточился на одежде: это более маржинально, а сам бизнес легче масштабировать.

Его подруга Настя согласилась помочь с производством женской спортивной одежды. Антон продал магазин спортивного питания и перебрался из Мончегорска поближе к Москве, в Ярославль. Но разрабатывать и продвигать бренд с нуля без своего производства оказалось сложно, дорого и невыгодно.

Бренд спортивной одежды, которую делали ребята, назывался Do, но известным он так и не стал. Антон и Настя не собираются его реанимировать

Тогда предприниматели решили шить одежду для корпоративных заказчиков и быстро поняли, что на это есть спрос: бренды, спортивные клубы и федерации делали большие заказы на одежду с символикой.

Первыми клиентами стали те самые спортивные компании, с которыми Антон сотрудничал, когда продавал пищевые добавки. Они заказывали брендированные спортивные костюмы, футболки и кепки.

К делу подключился коллега Насти, Дмитрий. Ребята сосредоточились на поиске клиентов, а шитье по-прежнему заказывали у подрядчиков. Ежемесячный оборот дошел до 500 тысяч рублей, прибыль — до 75—100 тысяч .

Через полгода предприниматели поняли, что не хотят зависеть от других. В швейной отрасли России низкая культура производства: подрядчики срывают сроки, не следят за качеством, путают заказы и не дорожат клиентами.

Антон, Дмитрий и Настя решили открыть свое производство. Назвали Neith Group.

Брендированные футболка и бейсболка — пример заказов, которые выполняли ребята

Поиск инвесторов

Для старта необходимо было найти 1—2 млн рублей. Потенциальные инвесторы в первую очередь просили показать бизнес-план. Чтобы получить финансирование, бизнес-план заказали у местной фирмы за 25 тысяч рублей. Поиск инвестиций начался в мае 2017 года.

Сначала предприниматели искали деньги у друзей, знакомых коммерсантов и их друзей. Большинство отказывали, мотивируя это тем, что ничего не понимают в швейном бизнесе и поэтому не хотят вкладываться. Некоторые сначала соглашались дать деньги, но потом что-то обязательно случалось: то счет заблокируют, то сорвется крупная сделка, то просто люди передумают.

Не найдя инвесторов среди знакомых, наши герои начали искать финансирование через фонды и клубы инвесторов. У ребят часто запрашивали бизнес-план и основные показатели по нему, но большинство инвесторов после этого пропадали. Лишь некоторые назначали встречи.

Антон и Дмитрий постоянно ездили в Москву на переговоры, но каждый раз они заканчивались ничем: никто не хотел вкладываться в производство и реальный сектор, тем более в швейную индустрию, в которой мало кто разбирается. Ребятам советовали запускать цифровой или криптовалютный бизнес: он более понятный, раскрученный и привлекательный. За полгода предприниматели получили больше двух сотен отказов.

Самый мотивированный отказ был от группы инвесторов, которые хотели вложиться именно в швейку. Ребятам отказали из-за слишком разного видения перспектив: инвесторы мечтали создать большую сеть ретейла, а наши герои думали о запуске среднетиражного производства, которое сможет оперативно выполнять мелкие и средние розничные заказы. О чем-то более крупном они тогда просто не думали. В результате им предложили вернуться за финансированием в будущем, когда подрастут и нацелятся на масштабное производство.

В итоге предприниматели смогли занять у друзей и родственников один миллион, еще один привлекли через нового партнера — общую подругу Екатерину. Она продала свой бизнес и была готова вложиться в новый проект. Теперь у них было 2 млн рублей, но все еще не было помещения.

Поиск помещения для цеха

В июле 2017 года на ребят вышел собственник швейного цеха в Ярославле и предложил арендовать помещение на 400 м² вместе с оборудованием и 20 сотрудниками. Он довел цех до грани банкротства и задолжал работникам зарплату за несколько месяцев.

Через неделю предприниматели подписали долгосрочный договор аренды на 5 лет и оплатили первый месяц. Сейчас на аренду уходит 90 000 рублей в месяц.

Перед запуском своего производства партнеры открыли ООО . На это ушло 15 тысяч рублей со всеми сопутствующими расходами.

Чтобы шить одежду в России, надо иметь декларацию Таможенного союза. В Ярославле ее получить нельзя: там нет сертификационных центров. Пришлось ехать в Иваново, где предприниматели сдали образцы готовой продукции в специальный центр и заплатили 20 тысяч рублей. Через 6 дней им выдали сертификат.

Цех занимает первый и третий этажи в здании. На втором и четвертом находятся какие-то архивы

Ремонт цеха и покупка оборудования

Для начала решили отремонтировать цех: сделать новую проводку, купить мебель, обновить оборудование и оптимизировать производство. На ремонт требовалось 2,5 млн рублей. Два миллиона у ребят уже были, еще 500 тысяч предприниматели взяли из оборота.

До сдачи цеха в аренду владелец успел купить качественное дорогое оборудование, но так его и не настроил. Мастеру за настройку ребята заплатили 50 тысяч рублей.

заплатили за ремонт цеха

Еще предприниматели запустили новое направление — трикотаж. До этого цех шил только текстиль. Пришлось докупать технику. Специализированные машины для производства трикотажа взяли в лизинг за 400 тысяч рублей.

Часть мебели в цехе требовала замены, потому что старая уже истрепалась. Ребята закупили новые швейные столы, раскроечный стол и межстолье — это такой длинный стол-конвейер, по которому передают изделие для разных операций. На это ушло 200 тысяч рублей.

Читайте также:  Как продается медицинская одежда

Еще поменяли два неработающих канализационных стояка и заменили электрику на двух этажах цеха. На всё ушло почти 400 тысяч.

Для перевозки небольших партий материалов и продукции купили новую Ладу-Ларгус за 450 тысяч рублей. Крупные партии перевозят транспортной компанией.

отложили на зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы

На зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы отложили 550 000 рублей.

Запуск цеха в 2017 году — 2,55 млн рублей

Трата Стоимость
Новое оборудование 800 000 Р
Зарплата сотрудникам, оплата поставщикам 550 000 Р
Новая мебель 200 000 Р
Лада-Ларгус 450 000 Р
Ремонт 410 000 Р
Первый месяц аренды 90 000 Р
Отладка старого оборудования 50 000 Р

Сотрудники

Вместе с помещением и оборудованием предприниматели получили коллектив из 20 человек: 13 швей и портных, 4 закройщиков, разнорабочего, мастера и технолога. Только спустя полгода за счет средств от аренды собственник выплатил им долги по зарплате.

Прежняя организация работы ребятам не понравилась. Они столкнулись с плохой дисциплиной, низкими квалификацией и производительностью. Люди могли опоздать на работу, заказы исполнялись медленно, было много брака и остатков ткани. Когда запускали новую линию производства, сотрудников пришлось переучивать, чтобы они смогли работать на современном оборудовании и выполнять сложные операции.

Предприниматели ввели новые стандарты работы, правила внутренней логистики, требования к эффективности. Некоторые сотрудники сопротивлялись — не хотели работать на новом оборудовании, перестраивать рабочие процессы, — с ними пришлось расстаться. Из первоначального коллектива осталась только половина.

Квалифицированных технологов и управленческих кадров, которые способны наладить весь процесс, мало, а стоят они дорого. Выращивать специалистов самому — долго и тоже дорого. Сейчас ребята ведут переговоры с начальником производства из Иванова о переходе на работу к ним.

Найти нормальных швей и портных не легче. Молодежь в профессию не идет, потому что надо много работать руками, а платят мало. В этой сфере трудятся люди среднего и предпенсионного возраста. Мотивировать и переучивать таких сотрудников сложно.

Средняя зарплата швеи до вычета налогов 25—30 тысяч рублей, у технолога и техника — 30—40 тысяч. Зарплата в разные месяцы отличается: состоит из окладной и сдельной части, которая зависит от количества заказов и загрузки.

Сотрудницы швейного участка № 2 за работой Раскройщица разрезает ткань по готовым лекалам Конструктор-технолог разрабатывает лекала и выкройки, отшивает образцы и составляет техническую документацию на продукцию Разнорабочий — это самый универсальный сотрудник цеха. На фото он нарезает окантовку для обработки воротников на футболках

Продукция

До прихода наших героев цех выпускал только текстиль — женскую одежду бюджетного масс-маркета, которую продают на рынках за 300—1000 рублей . Работать с таким сегментом невыгодно: денег мало, репутацию так не заработаешь и крупные клиенты за этим не придут.

Предприниматели решили сменить направление и запустили линию трикотажа, сделав ее единственной. Трикотаж растягивается, он эластичный и мягкий — из него шьют кофты, футболки, спортивные костюмы, свитеры или платья. Это простой сегмент для старта и узкой специализации: спрос на него больше, чем на текстиль. Трикотажные изделия любят заказывать крупные и корпоративные клиенты.

Производственная наценка зависит от объемов и технологического процесса. Обычно это 20—40% от себестоимости изделия без учета налогов.

Поставщики

Предприниматели сотрудничают с тремя поставщиками турецкого трикотажа — с ними же работает весь российский рынок. Выбирать больше не из кого, качество российских поставщиков ниже. Если у клиента есть собственное сырье, работают с ним.

Две главные проблемы при работе с поставщиками: качество ткани и ее наличие. В каждой партии ткани минимум 5% брака: разные тона, дыры, отсутствие нитей. Избежать этого нельзя — это особенности производства. Поэтому такие траты включают в себестоимость.

столько бракованной ткани в каждой партии минимум. Эти траты включают в себестоимость

На складах дилеров в Москве ткани мало — надо привозить из Турции. Раньше чем за месяц ткань из Турции в Ярославль не доставят, поэтому заказывать приходится сильно заранее. Ребята выбрали одного поставщика, так как ткани разных производителей отличаются оттенками цветов, фактурой и качеством.

В зависимости от сезона и загруженности на ткани, нитки, фурнитуры и сырье уходит от 800 тысяч до 1,5 миллиона рублей в месяц.

Дмитрий загружает партию футболок, чтобы отвезти заказчику

Клиенты

С цехом постоянно сотрудничают 20 компаний. Они обеспечивают больше половины заказов.

Главные клиенты — средний и крупный бизнес из Москвы. Для них предприятие шьет сувенирную, рекламную и брендированную продукцию, например: футболки, свитшоты или спортивные костюмы.

С большинством клиентов у предпринимателей договор о неразглашении: они не могут показывать выпускаемую продукцию, указывать заказчиков как клиентов и разглашать информацию о заказе. Так происходит потому, что некоторые из заказчиков — это посредники, которые заказывают продукцию сразу для десятка других компаний. Если их клиенты узнают, кто реальный производитель, они могут отказаться от услуг посредников. Но предпринимателям это будет невыгодно, потому что лучше работать с посредниками, которые обеспечивают их работой, чем потерять крупные заказы и работать только с одним клиентом напрямую.

Прямая реклама — в интернете, в прессе или на улицах — не имеет смысла для такого бизнеса. Основные каналы привлечения клиентов — это нетворкинг, выставки, ярмарки и семинары. Дима постоянно посещает отраслевые мероприятия, заводит знакомства и рассказывает, что из-за падения рубля, коротких сроков, дешевой логистики и возрастающего качества заказать пошив в Ярославле выгоднее, чем в Китае.

Весной 2018 года ребята выпустили цикл статей о построении бизнеса в швейной отрасли и опубликовали их на сайте, в соцсетях и Телеграме. Потратив на их продвижение 20 тысяч рублей, они получили обратную связь от десятка начинающих брендов, некоторые из которых позже стали их клиентами.

Антон с готовой продукцией. Это футболки для постоянного клиента — компании «Киносклад», которая поставляет оборудование для кинопроизводства

Сложности

Швейная индустрия в России развита слабо: ткани, красители и фурнитуру привозят из-за границы. В Ярославле с этим вообще плохо: нет дилеров ткани, все предприятия рассчитаны на выпуск дешевого масс-маркета.

Сначала предприниматели брали заказы у всех: мелких и крупных заказчиков, посредников. Закрывали глаза на сроки, цену, объем — лишь бы получить заказ и сделать его как можно быстрее. Такой подход дорого обошелся бизнесу: весной технолог не справилась с задачами и цех не выполнил договоренностей в срок. Ушли несколько клиентов, просела прибыль. На исправление ситуации потребовалось два месяца.

Пришлось изменить подход к работе: делать всё не торопясь, эффективнее и с более крупными заказчиками. Сейчас предприниматели стараются не работать с посредниками: когда клиент является конечным заказчиком, легче контролировать качество. Поэтому предприниматели сосредоточились на более дорогом и выгодном корпоративном сегменте, для которого они шьют фирменную одежду и сувениры.

Бизнес сезонный. Пик заказов на дешевый масс-маркет (текстиль, футболки, спортивную одежду) — это зима и лето, на сувенирку — в праздники. Брендированную одежду для корпоративных мероприятий заказывают круглый год. Важно настроить производственные мощности так, чтобы не пропустить периоды повышенной загрузки. Сейчас предприниматели работают только с корпоративным сегментом — это сглаживает сезонность. Первые месяцы на предприятии случались простои, но с осени 2017 года цех постоянно загружен.

Если технолог и раскройщики сделают свою работу грамотно и аккуратно, то остатков ткани будет мало

Результаты и планы

Наши герои зашли в бизнес с готовой клиентской базой, но для цеха ее оказалось недостаточно. Работать в плюс стали через 4 месяца — помог предновогодний пик загрузки.

С начала 2018 года цех все время в плюсе, прибыль постепенно растет. Ежемесячный оборот — 2,5—4,5 млн рублей, средняя прибыль — 300—400 тысяч рублей в месяц на четверых. Еще 100—200 тысяч рублей из оборота предприниматели ежемесячно вкладывают в развитие: на ремонт цеха и новое оборудование.

средняя прибыль в месяц

Доли в проекте у ребят разные. На полной занятости в цехе работают Антон, Дима и Катя. Антон занимается оперативным управлением, ведет заказы и модернизирует производство. Дима ищет клиентов и партнеров. Катя ведет управленческий учет, отвечает за кадры и склад. Настя занимается финансами и бухгалтерией. Стратегические вопросы решают сообща.

Большую отдачу принес запуск нового направления — производства трикотажа. С доходов от его продажи бизнес получил оборотный капитал и средства на развитие.

Сейчас предприниматели оптимизируют рабочие процессы: вводят систему бережливого производства с минимумом остатков, снижают издержки, совершенствуют внутреннюю логистику.

Выводы

Тем, кто хочет зайти в швейку, стоит полгода-год поработать на аутсорсе посредником: искать клиентов, брать заказы и отшивать их в чужом цехе. Это поможет лучше понять технологию производства, управленческий и финансовый учет, сформировать базу заказчиков. Открывать свое производство можно, когда объем заказов будет достаточным для бесперебойной работы цеха.

В швейной индустрии многое строится на личных и деловых взаимоотношениях. Чтобы получать крупные заказы, надо заслужить доверие безупречной работой с небольшими партиями. Большое внимание стоит уделять нетворкингу.

Перед стартом надо создать подушку безопасности хотя бы на полгода операционной деятельности. В любой момент могут потребоваться незапланированные расходы.

Источник

ЗАРАБАТЫВАЙ ШИТЬЕМ от 1750$ в месяц!

Получи через 3 минуты на свой емейл ПРАКТИЧЕСКИЙ ПЛАН из 7 основных шагов

Скачай подарок — электронную книгу «8 правил успешного швейника»

Ссылка будет выслана сообщением в Ваш мессенджер

Оборудование для швейного производства

Оборудование для швейного производства разделяется на: бытовое и производственное.

Какое именно оборудование для себя выбрать?

От этого может зависеть успех предприятия, так что к этому вопросу нужно подойти вполне ответственно.

Производственное оборудование для швейного производства.

Необходимо подбирать оборудования исходя из специфики и направленности производства.

Прямострочные- используют для пошива легкой и средней ткани(платья, блузы брюки);

Без посадочные (продвижение двойное) – для пошива тяжелых тканей пальтовой группы.

Трех тяговые – используются при пошиве изделий из кожи.

Также к производственному оборудованию для швейного производства относится оверлок- машина для обметывания срезов текстильных изделий, что обезопасит швы от распусканий и осыпаний, предавая красивый и аккуратный вид .

Если у вас есть возможность купить более дорогое оборудование предлагаем многониточные оверлоки функцией изменения шва.

В более экономном варианте — пятиниточный оверлок станет для вас просто находкой.

Специальные машины.

В швейном производстве к спец. машинам относятся:

Интеллект карта: Оборудование для швейного производства

Петельные – выполняющие высококачественную петлю на любом изделии независимости от материала;

Машины цепного стежка – особенность переплетений нитей на поверхности тканей, широкий выбор стежков, работа с трикотажем;

Плоскошовные машины — выполняет плоский шов, специально для обработки трикотажа;

Пуговичная – для пришивания этикеток и пуговиц.

Более подробно об этих и других машинах, об преимуществах и недостатках , вы узнаете в следующих, отдельных статьях .

Другое оборудование для швейного производства.

Если вы заинтересованы в пошиве, верхней одежды пальтовой группы, то будет необходим стол вытяжка и парогенератор — теплообменный аппарат для производства водяного пара; а так же простые утюги для утюжки подкладки.

Необходимым является и пресс.

Предназначен для опресовки клеевой ткани на деталях одежды. Некоторые умельцы, ухитряются использовать для этих целей утюг.

Если ваша цель — пошив нескольких готовых изделий в день. А каждое из них состоит из десятка деталей, необходимых для раскройки. Вы можете потерять уйму времени и сил…

Так как массовый пошив одежды является залогом успешного предприятия, вам будет необходим хороший вертикальный раскроечный нож. Они могут быть как стационарные так и переносные.

Для удобства желательно иметь оба варианта.

Организацию швейного производства нельзя назвать успешной, если не учесть несколько важных аспектов. В их списке значатся финансы, подбор персонала и, конечно же, парк необходимого для производственного процесса оборудования.

Как показывает практика, чаще всего, организацией швейного производства занимаются люди, которые уже знакомы со швейным делом. Случайных людей в этом бизнесе мало.

Так же известно, что для организации производства швейных изделий, в количестве 50-70 штук в день, вам понадобятся финансовые вложения в размере 10 тысяч долларов.

Необходимое оборудование для организации швейного производства

На первых порах вам будут нужны (с некоторыми вариациями) следующие технологически аппараты:

  • прямострочные двухигольные швейные машины челночного стежка;
  • прямострочные одноигольные швейные машины; краеобметочные машины;
  • пуговичные машины для пришивания пуговиц и этикеток;
  • краеобметочно-стачивающие машины (оверлоки);
  • петельные машины для изготовления прямых петель; швейные машины для обработки карманов;
  • электрические раскройные ножи, снабженные дисковыми лезвиями;
  • парогенераторы;
  • утюги;
  • прессы для дублирования.

Следует учитывать, что при желании расширять производство, придется столкнуться и с новыми затратами.

Так, производство в 150-200 единиц готовой одежды в сутки, потребует о вас вложений на сумму в 150 тысяч долларов. А это уже, согласитесь, очень солидные деньги.

Понятно, что темпов такого производства удается добиться не сразу и редко кто может стартовать с таких объемов. Также растущие объемы производства будут требовать и закупки нового оборудования.

Специализация при организации швейного производства

Стоит помнить, что укрупнение производства, делает востребованной узкую специализацию производственного процесса. Как правило, крупные швейные производители специализируются на определенном виде изделий (спецодежда, сорочки, брюки и т. д.).

Это, в свою очередь, предопределяет приобретение швейных аппаратов определенной направленности, необходимых для производства той или иной швейной продукции.

В разряд самых дорогих аппаратов попадают:

  • автоматические и полуавтоматические специальные швейные машины;
  • установки для влажно-тепловой обработки, раскройные машины.

Не стоит забывать о том, что сама закупка дорогостоящего высокотехнологичного оборудования, сразу же, не предопределит успех вашего дела. Для того чтобы правильно расположить его в производственном цеху, а также не ошибиться с выбором именно тех машинок, которые нужны для вашего производства, стоит воспользоваться услугами опытного технолога-швейника.

В том случае, если в штате вашего предприятия нет такого специалиста, то услуга составления проекта производства обойдется вам примерно в 1.5-2 тысячи долларов.

Если вы только-только начинаете делать свои первые шаги в море швейного бизнеса, и предприятие будет состоять из десятка работников, вам понадобятся:

  • пара оверлоков;
  • семь-восемь универсальных стачивающих машин;
  • пуговичный полуавтомат;
  • петельный полуавтомат.

Если вы решили заняться шитьем верхней одежды (костюмы, пальто), то следует позаботиться о приобретении полуавтомата для выметывания фигурных петель с «глазком».

Практика не раз доказала нецелесообразность приобретения новых швейных аппаратов, для организации небольшого швейного производства. На первых порах вполне можно обойтись и машинками, побывавшими в употреблении. Для небольшого цеха тогда понадобится 4.5-5 тысяч долларов. А при желании закупить новое оборудование, эта сумма вырастает в 2, а то и в 3 раза.

Сегодня, все чаще в процессах швейного производства применяются синтетические ткани.

Они требуют хорошего утюжения. Лучших результатов при работе с ними удается достичь, применяя специальные паровые установки. По сути, это установка с утюгом, вакуумным отсосом, парогенератором и рабочей поверхностью. Самыми доступными по цене установками являются польские аппараты. Их рыночная стоимость в среднем составляет 1.5 тысячу долларов.

Успешность швейному производству принесут его непрерывность и постоянное снабжение фурнитурой и расходными материалами. Для этих целей следует приготовить 3-4 тысячи долларов. Не стоит забывать о фонде заработной платы и арендных платежах.

При численности работников до 20 человек, на зарплату приготовьте 1-2 тысячи долларов и, как минимум, 300 долларов на арендные платежи. Кроме этого, весьма целесообразно иметь в запасе, «на черный день» 1-2 тысячи «зеленых».

Не забывайте, что отгрузка вашего товара в магазин автоматически потребует уплаты НДС.

Расчеты специалистов и практика показали, что небольшое швейное производство окупается в среднем через год активной работы.

Юридически оформить работу своего швейного производства можно в виде частного предпринимательства, или же в виде работы юридического лица.

В том случае, если вы решите оформлять свой официальный статус самостоятельно, на это уйдет примерно 1.5-2 месяца и сотня долларов. Для ускорения процесса оформления документов можно обратиться к услугам специализированных фирм. Затраты вырастут (примерно в 4 раза), но и сроки ожидания оформления сократятся вдвое.

Не стоит забывать, что для организации швейного производства понадобится довольно большая производственная площадь.

Можно обойтись и без аренды площадей, организовав работу своего производства надомным способом. Для этого понадобится установить у каждой швеи дома оборудование, подвозить ей заготовки и через определенное время забирать готовую продукцию.

Но, этот способ при своей дешевизне имеет ряд определенных, дополнительных трудностей, чисто организационного характера (дополнительные транспортные расходы, строгий контроль качества за продукцией полученной «на дому»). Да и никто не даст вам гарантии того, что в неурочное время, ваше оборудование швеи не используют для заработка «налево».

Присоединяйтесь к 11000 швейников!
Получайте 2 раза в неделю лучшие статьи и видео по швейному бизнесу на свой емейл!

Оформляйте подписку на уведомления о новостях нашего проекта в месенджер Facebook или ВКонтакте

Нажмите «Начать»
в Facebook Messenger

Источник